精密零部件加工价钱-祐宇精密五金-惠州精密零部件加工

不管我们做什么工作，都是有它的工作步骤的，我们要严格的按照上面的步骤，来进行操作，不能随便乱改，这样我们的产品，会有一定的损坏，自动化零件加工也是一样，那么自动化零件加工工作步骤分为哪几种？

适用范围：机械设备，自动化设备

加工依据：以客户提供的图纸，样品或按功能要求设计加工。

加工设备：高精度4轴CNC加工中心 ，全自动数控车床，铣床，磨床，电脑锣，攻牙机，精密零部件加工价钱，锻造等配套加工设备。

加工性质：包工包料包表面处理包运货， 批量单件成套均可。

加工精度：尺寸公差可以达到±0.01MM； 一次性加工同心度

⊙0.005MM；   一次性加工平行度∥0.01MM；单边垂直度⊥0.01

表面处理：不锈钢本色或拉丝抛光；铁件、铝件、铜件连带氧化、电镀、表面发黑、淬火、加硬处理

加工材料：进口国产碳钢、锰钢、合金钢、工具钢、高速钢、

45#，SKD61，SKD11，304、201、316、303、400不锈钢、铝合金、CR12、铜、钢、铝件、赛钢、亚克力，**玻璃、VC、PP、尼龙、电木、塑胶、铁氟龙，环氧板塑料胶类等材料的非标精密机械加工。

随着工业的产品，在不断的增加，也带动了其他加工方式的出现，五金零件加工就是其中的一个，在使用的时候，我们会发现一些小问题，五金零件加工的影响精度的因素具有哪些？是因为什么因素所造成的？

工艺系统的原始误差：工艺系统的几何误差如加工原理误差，机床几何精度，刀具和治具的制造误差，工件的装置误差等。工艺系统的受力变形，热变形，内应力惹起的误差都会影响到零件加工时的精度。加工原理误差如消费的近似加工，成形加工等，加工原理误差只需限制在答应的公差之内，常常可以大幅的进步消费率。

五金零件加工的机床几何精度的误差如主轴回转时的径向和轴向跳动误差。机床导轨在程度垂直方向上的直线度的误差，导轨与导轨间的平行度的误差。机床传动链的误差。

五金零件加工的刀具误差丈量的误差，工艺系统的热变形误差。工件，刀具的热变形，切削热，磨擦热，附带热等，精密零部件加工费用，所以很多精细机床都是安放在怛温车间，(慢走丝机床，CNC机床等等).工件内应力惹起的变形其中切削加工中的剩余应力使工件产生朔性变形。

因而为减小原始误差形成的加工精度，我们通常会想到机床停止自车，自铣，自磨，自割来尽量挽回原始误差形成的加工误差。如用旧的铣床加工外形为200*20*400的铝合金产品各面的平行度，垂直度，平面度，在0.03之内，又如用精度不高的车床加工巧长轴，又如用旧的线切割机床加工内外圆同轴度在0.02之内的套类零件等等.当我们以为机械加工精度在无可驾驭的时分我们就要想到采取可以采取自车，自铣，自磨，自割这些办法来解除。

现如今，随着我们很多的地方都会使用到深圳机械加工，但是不是每一种，都可以使用的，它是有分为两种类型的，在选择的时候，需要了解它的才可以，精密零部件加工哪家好，那么深圳机械加工的分类分为哪几类？

机械加工的基准可分为设计基准和工艺基准两类：

设计基准：在零件图上用以肯定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。

工艺基准：零件在加工和装配过程中所运用的基准。工艺基准按用处不同又分为装配基准、丈量基准及定位基准。

A、装配基准：装配时用以肯定零件在部件或产品中的位置的基准，惠州精密零部件加工，称为装配基准。

B、丈量基准：用以检验已加工外表的尺寸及位置的基准，称为丈量基准。

C、定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的外表，在*壹道工序中只能选择未加工的毛坯外表，这种定位外表称粗基准。在以后的各个工序中就可采用已加工外表作为定位基准，这种定位外表称精基准。