沙田精密零部件加工-祐宇精密五金-精密零部件加工商

目前零部件正在不断崛起，精密零部件加工工厂，工程机械行业将持续高位运行，尽管如此，在我国工程机械行业进一步发展的同时却被零部件制约。目前包括液压件、传动系统等关键零部件绝大部分需要从国外进口，这导致国内整机企业生产成本高企，缺乏国际竞争力。长期以来，国内零部件企业的产品还难以满足主机企业的配套要求，这使得进口成为惟一的选择，特别是在挖掘机产品上，零部件进口价格昂贵，以至于工程机械行业70%利润被吃掉。面临零部件的过度依赖依然成为工程机械行业前进的拦路虎。

预计“十二五”末，我国工程机械销售规模将达9000亿元，出口额将突破260亿美元。

工程机械关键零部件是工程机械产品发展的基础、支撑和制约瓶颈，精密零部件加工店，当工程机械发展到一定阶段后，行业高技术的研究主要聚集在发动机、液压、传动和控制技术等关键零部件上。基础件的技术制造放在国内之后，为该零部件配套的大批设备和技术也会逐渐成熟。

1、当地化生产，缩短订货和交货时间，生产接近用户，通过专业化生产来使关键零部件的制造形成一个合理的经济规模同时确保部件质量和依托部件实现企业本身的技术特色。

2、注重关键部件与主机的集成设计，以及进一步提高零部件的标准化和通用化率，蕞大限度地简化维修。

通常来说模具零件加工商都是采用以下方法加工：

1、洗削加工：主要是用铣刀对平面进行铣削加2、磨削加工：主要是用砂轮片对工件的表面进行磨削加工

3、刨削加工：主要是用刨刀对工件表面进行刨削加工。

4、特种加工：是直接利用电能、化学能等进行加工的方法。

5、数控加工：主要是通过数字化信息来控制机床，使被加工零件和刀具之间产生符合要求的相对运动，从面实现零件的加工。

模具零件加工工艺一般都是采用以下方法：

1、几何形状精度 轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度） ，一般应限制在直径公差点范围内。 对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。

2、表面粗糙度 根据零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通 机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为 Ra0.160.63um，配合轴颈的表面粗糙度为 Ra0.632.5um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗 糙度值要求也将越来越小

3、尺寸精度 轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直 径精度根据其使用要求通常为 IT69，精密轴颈可达 IT5。4、位置精度 主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度， 通常 是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴 为 0.0010.005mm，而一般精度轴为 0.010.03mm。 此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。

在工业中，有很多产品是我们不认识的，都不知道它是一种什么东西，因为我们没有接触过，沙田精密零部件加工，还有对它的信息，也不是很了解，自动化零件加工就是其中的一个，那么你是否知道自动化零件是什么来的？

一、弹簧等其它零（部）件。

二、传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动，以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零（部）件。

三、起支承作用的零（部）件，如轴承、箱体和机座等。

四、东莞自动化零件的联接。如螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等。

五、起润滑作用的润滑系统和密封等。